В процеса на химическо производство налягането не само влияе върху връзката на баланса и скоростта на реакцията на производствения процес, но също така влияе върху важните параметри на материалния баланс на системата.В процеса на промишлено производство някои изискват високо налягане, много по-високо от атмосферното, като полиетилен с високо налягане.Полимеризацията се извършва при високо налягане от 150MPA, а някои трябва да се извършват при отрицателно налягане, много по-ниско от атмосферното налягане.Като вакуумна дестилация в петролните рафинерии.Налягането на парата под високо налягане на химическия завод PTA е 8,0 MPA, а налягането на подаване на кислород е около 9,0 MPAG.Измерването на налягането е толкова обширно, че операторът трябва стриктно да спазва правилата за използване на различни инструменти за измерване на налягане, да засили ежедневната поддръжка и всяка небрежност или невнимание.Всички те могат да понесат огромни щети и загуби, като не успяват да постигнат целите за високо качество, висок добив, ниска консумация и безопасно производство.
Първият раздел е основната концепция за измерване на налягането
- Определение за стрес
В промишленото производство обикновено наричаното налягане се отнася до силата, която действа равномерно и вертикално върху единица площ, а нейният размер се определя от носещата сила площ и размера на вертикалната сила.Изразено математически като:
P=F/S където P е налягането, F е вертикалната сила и S е площта на силата
- Единица за налягане
В инженерните технологии моята страна приема Международната система от единици (SI).Единицата за изчисляване на налягането е Pa (Pa), 1Pa е налягането, генерирано от сила от 1 нютон (N), действаща вертикално и равномерно върху площ от 1 квадратен метър (M2), което се изразява като N/m2 (нютон/ квадратен метър) , В допълнение към Pa, единицата за налягане може да бъде и килопаскали и мегапаскали.Връзката на преобразуване между тях е: 1MPA=103KPA=106PA
Поради дълги години навик, инженерното атмосферно налягане все още се използва в инженерството.За да се улесни взаимното преобразуване при употреба, връзките на преобразуване между няколко често използвани единици за измерване на налягането са изброени в 2-1.
| Единица за налягане | Инженерна атмосфера Kg/cm2 | mmHg | mmH2O | атм | Pa | бар | 1b/in2 |
| Kgf/cm2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0,9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1,36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
| атм | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1,02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
| Бар | 1,019 | 0,75 | 1,02×104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14,50 ч |
| Ib/in2 | 0,70×10-2 | 51,72 | 0,70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- Начини за изразяване на стреса
Има три начина за изразяване на налягането: абсолютно налягане, манометър, отрицателно налягане или вакуум.
Налягането под абсолютен вакуум се нарича абсолютно нулево налягане, а налягането, изразено на базата на абсолютно нулево налягане, се нарича абсолютно налягане
Манометричното налягане е налягането, изразено на базата на атмосферното налягане, така че е точно на една атмосфера (0,01Mp) от абсолютното налягане.
Тоест: P таблица = P абсолютно-P голямо (2-2)
Отрицателното налягане често се нарича вакуум.
От формулата (2-2) може да се види, че отрицателното налягане е манометърът, когато абсолютното налягане е по-ниско от атмосферното налягане.
Връзката между абсолютно налягане, манометър, отрицателно налягане или вакуум е показана на фигурата по-долу:
Повечето от стойностите за индикация на налягането, използвани в индустрията, са манометър, тоест индикационната стойност на манометъра е разликата между абсолютното налягане и атмосферното налягане, така че абсолютното налягане е сумата от манометъра и атмосферното налягане.
Раздел 2 Класификация на уредите за измерване на налягане
Диапазонът на налягането, който трябва да се измерва в химическото производство, е много широк и всеки има своите особености при различни условия на процеса.Това изисква използването на инструменти за измерване на налягане с различни структури и различни принципи на работа, за да се отговори на различни производствени изисквания.Различни изисквания.
Съгласно различни принципи на преобразуване, уредите за измерване на налягане могат да бъдат разделени грубо на четири категории: манометри в колоната на течността;еластични манометри;електрически манометри;бутални манометри.
- Манометър на колоната за течност
Принципът на работа на манометъра на колоната с течност се основава на принципа на хидростатиката.Уредът за измерване на налягане, направен съгласно този принцип, има проста структура, удобен е за използване, има относително висока точност на измерване, евтин е и може да измерва малки налягания, така че се използва широко в производството.
Манометрите за налягане в колоната за течност могат да бъдат разделени на манометри с U-образна тръба, еднотръбни манометри и манометри с наклонени тръби според различните им структури.
- Еластичен манометър
Еластичният манометър се използва широко в химическото производство, тъй като има следните предимства, като проста структура.Той е твърд и надежден.Той има широк обхват на измерване, лесен за използване, лесен за четене, ниска цена и има достатъчна точност и е лесен за изпращане и отдалечени инструкции, автоматично записване и др.
Еластичният манометър е направен чрез използване на различни еластични елементи с различни форми, за да произведе еластична деформация под налягането, което се измерва.В границата на еластичност изходното изместване на еластичния елемент е в линейна зависимост с налягането, което трябва да се измерва., Така че мащабът му е еднакъв, еластичните компоненти са различни, обхватът на измерване на налягането също е различен, като гофрирана диафрагма и компоненти на силфона, обикновено използвани в случаи на измерване на ниско налягане и ниско налягане, тръба с една спирална пружина (съкратено като пружинна тръба) и множество Пружинната тръба се използва за измерване на високо, средно налягане или вакуум.Сред тях пружинната тръба с една намотка има сравнително широк диапазон на измерване на налягането, така че е най-широко използваната в химическото производство.
- Трансмитери за налягане
Понастоящем електрическите и пневматичните предаватели на налягане се използват широко в химическите предприятия.Те са инструмент, който непрекъснато измерва измереното налягане и го преобразува в стандартни сигнали (въздушно налягане и ток).Те могат да се предават на дълги разстояния, а налягането може да се индикира, записва или регулира в централната контролна зала.Те могат да бъдат разделени на ниско налягане, средно налягане, високо налягане и абсолютно налягане според различни диапазони на измерване.
Раздел 3 Въведение в инструментите за налягане в химически заводи
В химическите заводи манометърите с тръба на Бурдон обикновено се използват за манометри.Въпреки това, манометрите с диафрагма, гофрирана диафрагма и спирални манометри също се използват в съответствие с изискванията за работа и изискванията за материали.
Номиналният диаметър на манометъра на място е 100 мм, а материалът е неръждаема стомана.Подходяща е за всякакви метеорологични условия.Манометърът с 1/2HNPT положителен конус, безопасно стъкло и вентилационна мембрана, индикация и управление на място е пневматичен.Неговата точност е ±0,5% от пълната скала.
Електрически трансмитер за налягане се използва за дистанционно предаване на сигнал.Характеризира се с висока точност, добра производителност и висока надеждност.Неговата точност е ±0,25% от пълната скала.
Алармената или блокиращата система използва превключвател за налягане.
Раздел 4 Монтаж, използване и поддръжка на манометри
Точността на измерване на налягането не е свързана само с точността на самия манометър, но и дали е монтиран разумно, дали е правилен или не и как се използва и поддържа.
- Монтаж на манометър
При монтажа на манометъра трябва да се обърне внимание на това дали избраният метод на налягане и местоположение са подходящи, което оказва пряко влияние върху експлоатационния му живот, точността на измерване и качеството на контрол.
Изискванията за точките за измерване на налягането, в допълнение към правилното избиране на специфичното място за измерване на налягането на производственото оборудване, по време на монтажа, вътрешната крайна повърхност на напорната тръба, поставена в производственото оборудване, трябва да се поддържа на едно ниво с вътрешната стена на точката на свързване на производственото оборудване.Не трябва да има изпъкналости или издатини, за да се гарантира, че статичното налягане се получава правилно.
Мястото на монтаж е лесно за наблюдение и се стремете да избегнете влиянието на вибрации и висока температура.
При измерване на налягането на парата трябва да се монтира тръба за кондензат, за да се предотврати директен контакт между високотемпературната пара и компонентите, като в същото време тръбата трябва да бъде изолирана.За корозивни среди трябва да се монтират изолационни резервоари, пълни с неутрална среда.Накратко, според различните свойства на измерваната среда (висока температура, ниска температура, корозия, мръсотия, кристализация, утаяване, вискозитет и т.н.), вземете съответните антикорозионни, антизамръзващи, антиблокиращи мерки.Между отвора за поемане на налягане и манометъра трябва също да се монтира спирателен вентил, така че когато манометърът се ремонтира, спирателният вентил трябва да бъде монтиран близо до порта за вземане на налягане.
В случай на проверка на място и често промиване на импулсната тръба, спирателният вентил може да бъде трипосочен ключ.
Катетърът за насочване на налягането не трябва да е твърде дълъг, за да се намали мудността на индикацията за налягане.
- Използване и поддръжка на манометър
В химическото производство манометрите често се влияят от измерваната среда като корозия, втвърдяване, кристализация, вискозитет, прах, високо налягане, висока температура и резки колебания, които често причиняват различни повреди на манометъра.За да се осигури нормална работа на инструмента, да се намали появата на повреди и да се удължи експлоатационният живот, е необходимо да се извърши добра работа по инспекция за поддръжка и рутинна поддръжка преди стартиране на производството.
1. Поддръжка и проверка преди стартиране на производството:
Преди стартиране на производството обикновено се извършват тестове под налягане върху технологично оборудване, тръбопроводи и т.н. Тестовото налягане обикновено е около 1,5 пъти работното налягане.Вентилът, свързан към инструмента, трябва да бъде затворен по време на изпитването под налягане на процеса.Отворете клапана на устройството за измерване на налягането и проверете дали има изтичане на съединенията и заваряването.Ако се открие някакво изтичане, то трябва да бъде отстранено навреме.
След приключване на теста под налягане.Преди да се подготвите за стартиране на производството, проверете дали спецификациите и моделът на монтирания манометър съответстват на налягането на измерваната среда, изисквано от процеса;дали калибрираният габарит има сертификат и ако има грешки, те трябва да бъдат коригирани навреме.Манометърът за налягане на течността трябва да се напълни с работна течност и нулевата точка трябва да бъде коригирана.Манометърът, оборудван с изолиращо устройство, трябва да добави изолираща течност.
2. Поддръжка и проверка на манометъра при шофиране:
При стартиране на производството, измерване на налягането на пулсиращата среда, за да се избегне повреда на манометъра поради моментен удар и свръхналягане, вентилът трябва да се отваря бавно и да се спазват работните условия.
За манометри, измерващи пара или гореща вода, кондензаторът трябва да се напълни със студена вода, преди да отворите клапана на манометъра.Когато се установи теч в инструмента или тръбопровода, клапанът на устройството за поемане на налягане трябва да бъде отрязан навреме и след това да се справите с него.
3. Ежедневна поддръжка на манометъра:
Работещият инструмент трябва да се проверява редовно всеки ден, за да се поддържа чистотата на измервателния уред и да се проверява целостта на измервателния уред.Ако проблемът бъде открит, отстранете го навреме.
Време за публикуване: 15 декември 2021 г